第一部分 凿岩爆破基础知识

1、巷道掘进的作业顺序。

答案：处理顶板和两帮浮石→凿岩准备(包括设备和风水管路检查)→炮眼布置（首先看好中腰线，其次根据巷道矿岩实际情况，选择合理布眼方式）→钻眼→装药联线→放好警戒→爆破→通风→出渣→支护

2、凿岩爆破工作的基本要求。

答案：1）严格按照中腰线施工，巷道的方向和坡度符合设计要求；2）巷道断面符合设计要求（一般为三心拱），严格控制超欠挖；3）在保证爆破效果的前提下，凿岩工作量小，火工材料消耗少。

3、中线和腰线的作用。

答案：1）中线作用为控制巷道的方向。不按中线施工或看中线不及时，造成巷道走形或超挖；2）腰线作用为控制巷道的坡度。腰线控制不好，造成巷道漂高或底板低，巷道积水。

因此必须做到：凿岩前找准中线，看好腰线。

4、我矿巷道断面基本形状。常见断面及相应断面面积。

答案：基本形状为三心拱。常见断面如：3×3断面，断面面积为8.36m2；3×2.8断面，断面面积为7.76m2。

5、如何理解三心拱。三心拱断面的几个参数及相互关系。

答案：1）顾名思义，三心拱，说明有三个圆心，巷道拱是三段圆弧的组合。2）三心拱断面的几个参数为：巷道宽度、拱高、墙高。3）三心拱巷道的拱高度是巷道宽度的1/3，3×3断面的拱高为1m，3×2.8断面的拱高也为1m。

6、如何理解爆破自由面？自由面对掘进爆破的影响。

答案：1）自由面是指同空气接触的矿岩表面。2）自由面在掘进爆破过程中起着关键作用。有了自由面，爆破时矿岩才能向自由面方向发生破裂、破碎和移动。简单理解就是：爆破能量向有空气的空间释放。为提高爆破效果，常常去人为地创造自由面，且自由面越多越大，矿岩越容易破碎，炸药单耗越低，爆破效果越好。因此掏槽眼效果对爆破效果起决定作用。

比如说：我们打眼时所打的掏槽空眼就是用来增加自由面。

7、如何理解最小抵抗线。

答案：最小抵抗线是指药包中心距自由面的最小距离。爆破时，最小抵抗线方向的岩石最容易破坏破坏，它是爆破作用和岩石移动的主导方向。

8、工作面炮眼分类及各自作用。

答案：1）按位置和作用分为三类：掏槽眼、辅助眼和周边眼。

2）掏槽眼作用是将自由面上（断面上）某一部位的矿岩顺井巷前进方向掏出一个凹槽作为第二自由面，以利于其它炮眼爆破时提高炮眼利用率，因此掏槽眼的布置特别重要。3）辅助眼作用是扩大和延伸掏槽的范围，要均匀布置在掏槽眼和周边眼之间。4）周边眼作用是爆落巷道周边矿岩，最后形成巷道断面设计轮廓的炮眼，周边眼布置合理与否，直接影响巷道成型是否规整。如图：

9、影响爆破效果的重要因素。

答案：在爆破过程中掏槽眼爆破质量、炮眼起爆顺序和炮眼堵塞质量对爆破效果起决定性作用。1）掏槽眼爆破质量：掏槽眼能掏出一个凹槽作为其他炮眼的第二自由面，因此掏槽眼爆破质量直接影响其他炮眼爆破质量，对整体爆破效果起决定作用；2）起爆顺序 ：用半秒雷管延期起爆，先响的炮孔为后响的炮孔同样提供自由面。3）炮眼堵塞质量：可以阻止爆轰气体过早泻出，增加气体膨胀作用时间，提高炸药的有效破碎能。

因此：打眼时要确保掏槽眼合理选取，合理布置，质量合格；合理控制起爆顺序；确保炮眼堵塞质量。

10、如何理解炮眼利用率以及炸药单耗。

答案：炮眼利用率和炸药单耗是评价爆破效果的两个重要因素。

炮眼利用率是指每循环掘进进尺与炮眼深度的比值。一般为80%～95%。炸药单耗是指爆破1m3矿岩所需要的炸药重量，单位为公斤/m3。

例如：炮眼深度为1.2米，所用炸药量为15公斤，断面面积为8.36m2，爆破后，残眼深度为20厘米，则炮眼利用率和炸药单耗为多少？

答：掘进进尺为1.0米，爆破矿岩量为8.36m3。

炮眼利用率=1.0÷1.2×100%=83.3%；

炸药单耗=15公斤÷8.36m3=1.79公斤/m3。

第二部分 巷道断面的炮眼布置

1、巷道凿岩爆破炮眼布置的基本原则。

答案：1）掏槽眼比其它炮眼深10-20cm；2）辅助眼和周边眼的眼底应落在同一垂直面上；3）辅助眼间距一般取0.4-0.8m，周边眼间距一般取0.5-1m；4）周边眼眼口距巷道轮廓10-20cm；5）尽量利用巷道断面上的裂隙、软岩夹层布置掏槽眼。

2、合理布置炮眼的要求和操作步骤。

答案：1）班组须备有米尺或其它辅助工具（如1.5m钎杆、1.5m竹竿、2.8m长竹竿），用来准确控制巷道宽度和高度，以及炮眼间距等2）看好中腰线，并在迎头上作出标记，标出中线、两帮、顶高、墙高等关键点；3）观察工作面矿岩情况，选择合理的掏槽方式及炮眼数目4）以巷道中线为基准，准确定位周边眼、辅助眼和掏槽眼的位置，并用油漆做好标记后再进行打眼。

3、掏槽方式的分类及各自特点。

答案：按照掏槽眼的方向可分为两大类：斜眼掏槽和直眼掏槽。

1）斜眼掏槽的特点是掏槽眼与自由面（掘进工作面）斜交；适用于各种岩层，可充分利用自由面，逐步扩大爆破范围；掏槽面积较大，适用于较大断面巷道；因炮眼倾斜，掏槽眼深度受到巷道宽度的限制。

2）直眼掏槽的特点是所有掏槽眼都垂直于工作面：各炮眼之间必须保持平行：眼深度不受断面的限制，炮眼的间距很近；一般都有不装药的空眼，起附加自由面的作用。缺点是凿岩工作量大，钻眼技术要求高。缺点是凿岩工作量大，钻眼技术要求高。

4、几种掏槽方式图。

答案：

5、我矿目前实际应用的掏槽方式有哪些？

答案：楔形掏槽、桶形直眼掏槽、菱形掏槽等。

6、标准楔形掏槽的应用说明。

答案：

说明：1）炮眼总数为26个，其中掏槽眼6个，辅助眼7个，周边眼13个；2）炮眼深度掏槽眼1.4～1.5米，周边及辅助眼1.2～1.3米；3）单眼装药量：掏槽眼装药系数为80%，装5～6卷；辅助装药系数为70%，装4～5卷；周边系数为60%，4卷，其中底眼为70%，5卷。4）装药总量为18公斤。5）雷管段别如图。6）全部炮泥堵实。

楔形掏槽：适用于较难爆的矿岩，根据矿岩情况，合理确定掏槽眼数（一般为4～6个）和辅助眼数（一般5～7个），掏槽眼两两对称布置，掏槽眼布置在巷道断面中央偏下，各对掏槽眼应在同一水平面上，严禁打穿，炮眼与工作面夹角为65°-75°，眼深在1.5m左右，孔口距1.0-1.5m ，排距取30cm-50cm ，孔底距为10-20cm，比其它炮眼超深10-20cm，只有严格按技术要求打眼，才能保证较好的爆破效果。

7、标准桶形掏槽的应用说明。

答案：桶形掏槽：适用于一般矿岩，一般为7个炮眼，中间一个为不装药眼（或装半卷药作为抛碴用），其它6个为对称布置，三个装药，其余三个提供自由面，不装药；各炮眼必须保持平行，且眼底落在同一平面上，根据矿岩情况，深度控制在1.5-2.0m，易爆取大，眼距为10-30cm。

说明：1）炮眼数：总数30个，其中掏槽眼7个（3个装药，4个不装药），辅助眼10个，周边眼13个；2）炮眼深度：掏槽眼1.7m，辅助眼1.5m，周边眼1.5m。3）单眼装药量：掏槽眼装药系数80%，装7卷药；辅助眼装药系数70%，装5卷药；周边眼装药系数为60%，装4～5卷药。4）炸药总量：123～136卷，计：18.5～20.4kg。5）雷管段别如图。6）炮眼口必须用炮泥堵塞。

8、标准菱形掏槽的应用说明。

说明：

1、炮眼数：总数29个，其中掏槽眼6个（4个装药，2个不装药），辅助眼10个，周边眼13个；

2、炮眼深度：掏槽眼1.7m，辅助眼1.5m，周边眼1.5m。

3、单眼装药量：掏槽眼装药系数80%，装7卷药；辅助眼装药系数70%，装5卷药；周边眼装药系数为60%，装4～5卷药。

4、炸药总量：130～143卷，计：19.5～21.45kg。

5、起爆顺序按编号由小到大进行孔底延时起爆。

6、炮眼口必须用炮泥堵塞。

第三部分 炮眼装药与起爆

1、何为炮眼装药系数？不同炮眼类型的装药系数？

答案：装药系数：是指装入药卷的长度占炮眼长度的比例。

根据炮眼的三种类型按不同的装药系数装药；

2、装药总量如何控制。

答案：装药总量是由炸药单耗（经验数据）、断面面积和炮眼平均深度确定的。 炸药单耗经验数据：

一般岩石f=8～10，单耗1.3～1.5kg/m3

硬矿石：f＞10， 单耗＞1.7g/m3

例1：断面为3×2.8，炮眼平均深度为1.2m的普通岩石巷道需要的装药量？

计算：取单耗为1.4kg/m3，装药量=1.4kg/m3×7.76m2×1.2m=13kg

例2：断面为3×3，炮眼平均深度为1.2m的较硬矿石巷道需要的装药量？

计算：取炸药单耗为1.8kg/m3，装药量=1.8kg/m3×8.36m2×1.2m=18kg

4、起爆顺序控制。

答案：合理控制起爆顺序对于提高爆破效率，减少爆破对周边的破坏，控制巷道周边轮廓质量起很大作用。起爆采用延期起爆，起爆顺序遵循先掏槽眼，再辅助眼，最后周边眼的基本原则。掏槽眼一般同时起爆，辅助眼可按距掏槽眼近远先后起爆，周边眼一般先帮眼，再底眼，最后顶眼的顺序。

5、炮眼堵塞对爆破效果的影响？炮眼堵塞不佳的后果？如何堵塞？

答案：1）炮眼爆破时，炮眼口堵塞可以阻止爆轰气体过早泻出，增加气体膨胀作用时间，提高炸药的有效破碎能，因此必须保证有足够的堵塞长度和堵塞质量。

2）堵塞不佳直接导致爆炸能量没有足够时间去破碎矿岩就沿炮眼方向过早泻出，造成了冲天炮的发生，严重影响爆破效果。尤其是掏槽眼如果不用炮泥堵塞，可以想象掏槽眼形成冲炮，掏槽眼爆不出来，直接影响爆破有效进尺。

3）堵塞应采用黄泥堵塞并捣实。黄泥长度不低于20cm，不能太稀。

第四部分 井巷工程质量

1、何为优良工程？

答案：巷道轮廓符合设计要，中腰线偏差不超过设计尺寸的±10cm，顶底板无凹凸不平现象，超欠挖率低于6%。矿房拉切顶板平整，中间略高于两肩或齐平，中腰线偏差不超过设计尺寸±10cm，支护及时，拉切高度符合设计要求。

2、目前工程质量存在的问题。

答案：1）中线经常出现偏差，两帮不齐，巷道宽度不符合设计宽度，造成超欠挖；2）巷道高度及腰线控制不好，顶板凹凸不平，底板不平，现场积水严重；3）三心拱形状不规整，主要归咎于5个顶眼布置不合理。

3、如何提高工程质量。

答案：1）周边眼数不少于13个，严格控制帮眼在同一垂直直线上，尽量不斜插；2）打顶眼时必须使用梯子，控制顶眼上插角度，严格控制对应顶眼在同一水平面上；并不断熟练掌握5个顶眼的质量。3）严格按腰线施工，控制底板高度，控制低眼下插角度，严格控制底眼在一水平面上；4）看好中腰线，并在迎头上作出标记，用油漆标出中线、两帮、顶高、墙高等关键点，准确定位周边眼、辅助眼和掏槽眼的位置后再进行打眼。5）根据岩石情况，合理控制装药量，控制雷管段别；6）合理控制辅助眼及周边眼深度，使眼底落在同一平面上，保证爆破后迎头平整；7）及时支护不稳固矿岩。

钎具产品：本企业主要生产“金岗”牌锥形连接钎具、螺纹连接钎具、潜孔钻具、采煤机工具、锚杆钻具等五大系列产品，其中：

1、锥形连接钎具有：Ø28-Ø60等规格的一字型、十字型、球齿型凿岩钎头，以及相配套的H22、H25型0.6M---8米的锥形连接钎杆。产品获多项国家专利。现已形成规模化、流水线作业，各个工序严把质量关，不合格品杜绝进入下一道工序。由于产品质量过硬，性能稳定，深受广大用户信赖，多年来产品产销量一直居国内同行业前列。

2、螺纹连接钎具主要有：R32、R38、T38、T45和T51螺纹连接的钎头、钎杆、钎套和钎尾，产品与世界知名品牌的凿岩钻车均可配套使用；产品选用国际上最优质钎具用钢种，全部采用数空车床加工，真空炉进行热处理，产品性能达到国际先进水平，产品畅销海内外。本公司还可以根据客户要求定做非标钎具产品。

3、潜孔钻具主要有：Ø80、Ø90、Ø100的冲击器，以及相配套的Ø50、Ø60、Ø76、Ø89型潜孔钻杆和Ø80、Ø90、Ø105、Ø115、Ø165型潜孔钻头。产品在借鉴吸收国内外同行业的百家之长的基础上，进行改良创新，使产品性能更加稳定，使用寿命大大提高。

4、采煤机工具系列产品，主要有各种型号的镐型采煤截齿、掘进齿，以及配套的齿靴、齿座等产品，产品可与国内外各种型号的采煤机和掘进机配套使用，还可根据用户实际情况定做非标产品。

5、锚杆钻具系列产品，主要有用于锚杆支护的Ø27、Ø28、Ø30、Ø32等各种型号的干、湿式的岩石钻头，以及内排粉式的锚杆钻头、锚杆钻杆，以及各种配套使用的加长杆和搅拌杆等产品。可与国内外各种型号的锚杆钻机配套使